Menu
RSS


Техническое обслуживание холодильных установок

Техническое обслуживание холодильных установок необходимо выполнять с учетом требовании, общих для ТО судовых технических средств.
Перед ремонтом или вскрытием механизмов и систем холодильной установки, а также в случае разгерметизации конденсатора или испарителя из них должны быть удалены хладон, рассол и вода.

Удаление жидкого хладона из системы производится путем перекачивания его в баллоны, присоединенные к клапану наполнения. В установках малой холодопроизводительности перекачка газообразного хладона в баллоны производится путем присоединения их к штуцеру запорного клапана, установленному на нагнетательной стороне компрессора. 
При подготовке баллонов к заполнению хладоном необходимо:
1. убедиться в отсутствии на баллонах дефектов;
2. определить массу оставшегося в баллоне хладона (взвешиванием);
3. не заполненный хладоном баллон, в котором нет избыточного давления, должен быть вакуумирован до остаточного давления 2,67 кПа (20 мм рт. ст.);
4. определить допустимую вместимость каждого баллона с учетом его емкости (по клейму). Максимальная норма наполнения на 1 л емкости баллона составляет: хладон-12 — 1 кг; хладон-22 — 0,9 кг.
При перекачивании жидкого хладона в баллон через зарядный клапан необходимо:
1. установить баллон на весы наклонно головкой вверх;
2. присоединить баллон к клапану для наполнения отожженной медной трубкой, испытанной на давление 2,1 МПа (21 кгс/см2) для хладона-22 и 1,4 МПа (11 кгс/см2) для хладона- 12. продуть трубку хладоном;
3. открыть клапан на баллоне;
4. пустить компрессор, включив в работу всю установку;
5. закрыть клапан подачи жидкого хладона от регулирующей станции в испаритель;
6. открыть клапан наполнения, контролируя по весам количество хладона, подаваемого в баллоны;
7. при усиленном уносе масла добавить его в картер компрессора;
8. после наполнения баллона остановить компрессор, закрыть клапан наполнения и клапан на баллоне, отсоединить и удалить баллон.
Наполнение хладоном холодильных установок через зарядное устройство осуществляется в следующем порядке:
1. установить баллон с хладоном на весы клапаном вниз;
2. соединить баллон с клапаном наполнения, обеспечил при этом прохождение хладона через штатный или переносный осушитель;
3. продуть, хладоном переносной осушитель и зарядную трубку;
4. закрыть клапан на жидкостной магистрали после конденсатора (ресивера); при наличии ручных регулирующих клапанов открыть их, закрыв клапаны у терморегулирующего вентиля;
5. открыть клапан наполнения и клапан на баллоне;
6. подачу хладона в систему, находящуюся под вакуумом, производить до момента повышения давления в испарительной системе, не превышающего 0,25 МПа (2,5 кгс/см2) (избыточного); .
7. пустить компрессор, включив в работу всю установку, доведя давление в испарительной системе до 50 кПа (0,5 кгс/см2) (избыточное), остановить компрессор;
8. перепустить новую порцию хладона из баллона в испаритель;
9. указанные в подпунктах 6, 7, 8 операции повторять до тех пор, пока система не будет заполнена хладоном;
10. после опорожнения баллона, что определяется по показаниям весов и появлению инея на зарядной трубке и баллоне вблизи запорного клапана, закрыть клапан на баллоне и отсосать хладон из переносного осушителя и зарядной трубки рекомендуется в опорожненном баллоне оставлять избыточное давление газообразного хладона равным 20—50 кПа (0,2—0,5 кгс/см2)];
11. по окончании операции наполнения хладоном закрыть клапан наполнения, убрать баллоны из помещения, провентилировать машинное помещение, проверить герметичность всех соединений;
12. во избежание переполнения системы хладоном при первоначальном наполнении последняя заполняется 60—70% от ориентировочно подсчитанного количества хладона с последующим его добавлением в процессе рабочих испытаний холодильной установки.

Login to post comments
back to top
  • Facebook
  • Twitter
  • Google+
  • VK
  • RSS